viernes, 5 de junio de 2009

Mecanizado

Un mecanizado es un proceso de fabricacion que comprende un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante remoción de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasión.
Se realiza a partir de productos semielaborados como lingotes, tochos u otras piezas previamente conformadas por otros procesos como moldeo o forja. Los productos obtenidos pueden ser finales o semielaborados que requieran operaciones posteriores.


Mecanizado por arranque de viruta


El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada. En el mecanizado por arranque de viruta se dan procesos de desbaste (eliminación de mucho material con poca precisión; proceso intermedio) y de acabado (eliminación de poco material con mucha precisión; proceso final). Sin embargo, tiene una limitación física: no se puede eliminar todo el material que se quiera porque llega un momento en que el esfuerzo para apretar la herramienta contra la pieza es tan liviano que la herramienta no penetra y no se llega a extraer viruta.


Viruta.

La viruta es un fragmento de material residual con forma de lámina curvada o espiral que es extraído mediante un cepillo u otras herramientas, tales como brocas, al realizar trabajos de cepillado, desbastado o perforación, sobre madera o metales. Se suele considerar un residuo de las industrias madereras o del metal; no obstante tiene variadas aplicaciones.


Mecanizado por abrasión


La abrasión es la eliminación de material desgastando la pieza en pequeñas cantidades, desprendiendo partículas de material, en muchos casos, incandescente. Este proceso se realiza por la acción de una herramienta característica, la muela abrasiva. En este caso, la herramienta (muela) está formada por partículas de material abrasivo muy duro unidas por un aglutinante. Esta forma de eliminar material rayando la superficie de la pieza, necesita menos fuerza para eliminar material apretando la herramienta contra la pieza, por lo que permite que se puedan dar pasadas de mucho menor espesor. La precisión que se puede obtener por abrasión y el acabado superficial pueden ser muy buenos pero los tiempos productivos son muy prolongados.


Acabado

El acabado es un proceso de fabricación empleado en la manufactura cuya finalidad es obtener una superficie con características adecuadas para la aplicación particular del producto que se está manufacturando; esto incluye mas no es limitado a la cosmética de producto. En algunos casos el proceso de acabado puede tener la finalidad adicional de lograr que el producto entre en especificaciones dimensionales.




Movimientos de corte


En el proceso de mecanizado por arranque de material intervienen dos movimientos, el movimiento de corte, por el cual la herramienta corta el material, y el movimiento de avance, por el cual la herramienta encuentra nuevo material para cortar. Cada uno de estos dos movimientos lo puede tener la pieza o la herramienta según el tipo de mecanizado.


Mecanizado con máquina herramienta

El mecanizado se hace mediante una máquina herramienta, manual, semiautomática o automática, pero el esfuerzo de mecanizado es realizado por un equipo mecánico, con los motores y mecanismos necesarios. Las máquinas herramientas de mecanizado clásicas son:



Taladro: La pieza es fijada sobre la mesa del taladro, la herramienta, llamada broca, realiza el movimiento de corte giratorio y de avance lineal, realizando el mecanizado de un agujero o taladro teoricamente del mismo diámetro que la broca y de la profundidad deseada.

Limadora: esta máquina herramienta realiza el mecanizado con una cuchilla montada sobre el porta herramientas del carnero, que realiza un movimiento lineal de corte, sobre una pieza fijada la mesa, que tiene el movimiento de avance perpendicular al movimiento de corte.

Mortajadora : máquina que arranca material linealmente del interior de un agujero. El movimiento de corte lo efectúa la herramienta y el de avance la mesa donde se monta la pieza a mecanizar.

Cepilladora: de mayor tamaño que la limadora, tiene una mesa deslizante sobre la que se fija la pieza y que realiza el movimiento de corte deslizándose longitudinalmente, la cuchilla montada sobre un puente sobre la mesa se desplaza transversalmente en el movimiento de avance.

Brochadora : Máquina en la que el movimiento de corte lo realiza una herramienta brocha de múltiples filos progresivos que van arrancando material de la pieza con un movimiento lineal.

Torno: el torno es la máquina herramienta de mecanizado más difundida, estas son en la industria las de uso mas general, la pieza se fija en el plato del torno, que realiza el movimiento de corte girando sobre su eje, la cuchilla realiza el movimiento de avance eliminando el material en los sitios precisos.

Fresadora: en la fresadora el movimiento de corte lo tiene la herramienta; que se denomina fresa, girando sobre su eje, el movimiento de avance lo tiene la pieza, fijada sobre la mesa de la fresadora que realiza este movimiento.

miércoles, 3 de junio de 2009

Clasificación de los materiales

Clasificación de los materiales

Materiales naturales: Aquellos que se encuentran en la naturaleza. Son los que constituyen los materiales básicos, por lo tanto, son los que a partir de ellos se hacen los demás productos.
Ejemplos: madera, arcilla, lana, oro...

Materiales artificiales: Aquellos que están fabricados por distintos tipos de materiales que se encuentran en la naturaleza, al menos en una proporción bastante grande.
Ejemplos: Hormigón (formado por agua, cemento, arena y grava)...

Materiales sintéticos: Aquellos que están fabricados por el hombre, de materiales artificiales. Ninguno de los materiales que forma este tipo de material se encuentra en la naturaleza.
Ejemplos: plásticos, formol...


Clasificación de los materiales según su función de constitución
Materiales pétreos:
a) Piedras naturales: Rocas eruptivas, rocas sedimentarias, rocas metamórficas.
b) Piedras artificiales: Porosas (ladrillo, teja, tubos de arcilla...), Compactas (cerámicos gres, porcelana...)
c )Otros: Loza, ladrillos de escoria.
Aglomerantes:
a) Aéreos (los que fraguan al aire libre): Yeso, cal aérea...
b) Hidráulicos: Cal hidráulica, puzolanas, cementos.
c) Hidrogeno carbonados (los materiales bituminosos): Betún, asfalto, alquitrán.
d) Morteros: cemento (agua + arena).
e) Hormigón
Materiales metálicos:
a) Férricos: Hierro, acero, fundición, ferroaleaciones.
b) No Férricos: Pesados (Plomo, cobre, níquel, estaño...) Ligeros(Titanio y aluminio).
Maderas:
a) Maderos duras y blanda
b) Naturales y prefabricadas
Plásticos

Propiedades de los materiales

Propiedades sensoriales: Son aquellas propiedades que se perciben con los sentidos. En muchos casos, antes de decidirte por algún objeto/material, se le toca haber si es suave o áspero. Otros de los factores que influyen son el olor, el brillo, la textura, el color y la forma.

Propiedades ópticas: Aquellas que reaccionan con el paso de la luz por el material. De esta forma se pueden distinguir entre 3 tipos: opacos, que no dejan que pase la luz, transparentes, que dejan pasar de forma total la luz y permite ver a través de él, y materiales translúcidos, que son aquellos que dejan ver de forma nítida a través de ellos. También podemos encontrar materiales como el LDR.

Propiedades térmicas: Aquellos que reaccionan con el calor, suelen conducir bien el calor y hay varios tipos como, aislantes, que no dejan pasar el calor con facilidad.

Propiedades magnéticas: Capacidad que tienen los materiales ferrosos a ser atraídos por un imán.

Propiedades químicas: Aquellos materiales que se relacionan con la oxidación y corrosión (metales).

Propiedades mecánicas:
-Elasticidad: capacidad de recuperar su forma original.
-Plasticidad: capacidad de volver a la misma forma después de deformarlo.
-Ductilidad: capacidad para estirarse en hilos.
-Maleabilidad: capacidad para extenderse en láminas.
-Dureza: oposición a dejarse rayar o penetrar.
-Fragilidad: Opuesta a la residencia.
-Resilencia: Resistencia que hace un cuerpo para no romperse.
-Tenacidad: Resistencia que hace un cuerpo a romperse cuando se le deforma con movimientos lentos.
-Fatiga: se denomina a la disminución de la resistencia mecánica de los materiales al someterlos a esfuerzos repetidos.